华中电缆分享电缆常见质量问题

电力电缆的质量直接影响线路的运行安全。一旦线路不能安全稳定运行，其故障造成的生活和经济损失是不可预测的。因此，我们的电力人员应从根本上防止电缆故障的发生，尽量减少电缆事故，从细节入手，努力实现安全稳定的供电目标。电缆使用中的问题一般有两个原因。一是使用劣质电缆，生产中存在很大问题，二是电缆使用不当或维护不当。电缆常见问题的原因是什么？珠江电缆将与您讨论！

电缆常见问题及原因分析

1.结构不合格

绝缘层厚度极小点低于标准规定的极小值，或平均厚度低于标称值，使用时有被击穿的风险。

2.交联度不合格

交联度不达标，电缆耐热性不合格，工作温度不达90℃不能满足短路允许250的要求℃，大大降低了电气性能。

3.竹节状

电缆厚度不均匀，电缆形状呈竹节状。使用时，由于电缆横截面不同，电缆加热不均匀，影响绝缘寿命。

4.表面划伤

在正常情况下，表面划伤的电缆将在测试过程中被淘汰，不会上市，但在运输或敷设过程中，电缆仍可能被异物划伤，因此在使用前应检查电缆绝缘是否完整。正常的电线电缆投入使用寿命过长，已达到使用寿命，电线电缆本身和中部头绝缘电阻逐年下降，不能达到规则的标准值，其质量问题也会出现。

电缆经常满载运行，由于电流热效应攻击热，导致中部温度过高，电缆中部绝缘劣化，电缆经常受到大电流冲击负荷或电气设备短路电流冲击，形成中部绝缘层冷热，温度变化频繁，温差大，导致绝缘变形脆，中部绝缘劣化。

如果生产过程中电线电缆中部头技能不到位，连接处的氧化膜未清理，操作人员手上可能会有油污和灰尘，粘附在线芯接头处，增加接头处的触摸电阻。长时间运行会造成很大的损失，散发出越来越多的热量，导致中部头温度过高，绝缘劣化加快。在电线电缆中部头制造过程中，加热热缩管时，由于温度难以控制，绝缘材料容易烧坏，绝缘电阻降低。或者在加热过程中，由于加热不均匀，端面出现小裂纹，或者由于密封不良，进水受潮，绝缘电阻逐年下降，泄漏电流逐年增加。线芯连接质量差，厚度不均匀，可能与接头不太匹配，导致接触面不良。在大电流负荷的作用下，接头处的高温加速了绝缘老化