电动汽车高压线缆护套基础知识

让我们一起探索一下。电缆护套厚度不合格的危害

1、很容易理解降低电线电缆产品的使用寿命。长期运行后，特别是在直接埋葬、浸泡、暴露在露天或易腐蚀的环境中，由于外部介质的长期腐蚀，护套极薄点的绝缘水平和机械水平会降低。再加上传统的护套测试或线路接地故障，极薄的点可能会被击穿。这样，电缆护套几乎失去了对电缆的保护。

此外，内部消费也不容忽视。电线电缆长期带电会产生大量热量，这也将成为影响其使用寿命的主要因素。

这里有一点常识:导体允许工作温度为70℃，长期使用聚氯乙烯的温度不应超过65℃。随着世界工业的发展，高压电缆产品的外径越来越小，在铺设过程中需要考虑留下间隙，以释放电线和电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度。因此，护套的厚度要求严格符合相关标准，否则不能保护电线和电缆，但也不能盲目追求其厚度，忽视实际铺设的相关要求。电缆护套的合格标准

根据以上两种分析，不难看出，产品质量的其中一个特点体现在产品的外观质量上。无论是什么样的产品还是半成品，生产中都要注意外观质量，严格控制和检验。

是电缆的外观，其外观要求光滑、光泽均匀，与芯线无偏差（不超过规定偏差），无机械损伤、扁平、无杂物、气泡、砂眼、明显颗粒、竹结、扭曲等。除满足上述质量要求外，护套的厚度对电缆质量也有不小的影响。

电缆护套厚度低于标准要求的，不合格，超过标准要求的，不合格。例如，电缆型号是DLD-KYJV223*1.5mm2.实测护套平均厚度为1.7 mm，若此型号参考GB9330-88标准，厚度应为1.2 mm

护套生产注意事项

控制护套厚度按标准计算，计算公式：D(挤前外径)×0.035 1；在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长-挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长-挤护套前的周长)×0.1592；单芯护套极薄点：标称值×85%-0.1.多芯护套极薄点:标称值×80%-0.2.提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高应力开裂强度。由于挤出温度过高，塑料容易烧焦或打滑；此外，挤出层形状稳定性差，收缩率增加，甚至挤出的塑料层变色起泡。

做好挤出机本体和螺钉的冷却系统，解决摩擦过热，保持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，带动塑料均匀混合，提高塑化质量。

综上所述，在生产过程中，只有精心操作设备，严格按照标准要求控制护套厚度，才能节约资源，降低材料消耗，增加利润，保证电缆质量，创造高质量、低成本的产品。选择电缆的预防措施

下面我们列出了常见的线缆护套材质，包含了优缺点，适合挑选连接产品时一起放入考虑。一、PVC材料

6类,PVC,带箔屏蔽， 4对绞合，26AWG

定义：以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、增塑剂、碳酸钙等无机填充物、添加剂、润滑剂等添加剂，混合挤粒。

优点:可用于各种环境和应用。使用成本低，灵活性好，相当坚固，具有防火/防油的特点。

缺点：低端PVC材料部分含有有害物质，在特殊环境下可能不稳定。PVC材料也进行了升级，增强了环保元素，提高了性能。

二、PE材料

超6类屏蔽室外直埋电缆，PE护套，23AWG实心

定义：聚乙烯材料，这也很常见。聚乙烯的线性分子结构在高温下容易变形，因此在电线电缆行业PE应用方面，往往通过交联的方式使聚乙烯变成网状结构，使其在高温下也具有很强的抗变形能力。

优点：更环保。一般来说，这些产品通过欧盟ROHS环境污染试验。电绝缘性能优异，加工性能好。

缺点：耐候性一般，不适合高温环境。

三、PUR材料

5级，超软聚氨酯护套，屏蔽，4对26 AWG绞合导线

定义：聚氨酯(PUR)由异氰酸酯和多元醇反应而成的聚氨酯链段重复结构单元聚合物。

优点：耐油性好、韧性好、耐磨、耐寒（耐低温）、耐水、耐老化、耐酸碱、耐候、使用寿命长、耐紫外线等优良功能，适用于油污、低温环境等恶劣场合。

缺点:功能多，自然价格略高。PVC与材料相比，成本要高得多。

四、TPE/TPR材质

超5类SF/UTP电缆，高柔性CMX阻燃级TPE护套，4对24AWG多股导线

定义：TPE(Thermoplastic Elastomer)热塑性弹性体有时被称为TPR(Thermoplastic Rubber)，即热塑性橡胶。

优点：耐化学性好，耐油性好，非常灵活，耐磨性好。

缺点:不是很坚固，也不耐高温，一般不能在80°C长期使用上述环境。

五、TPU材质

定义:一般称为聚氨酯材料，是热塑性聚氨酯弹性橡胶。

优点:主要分为聚酯型和聚醚型，硬度范围(60HA-85HD)，耐磨、耐油、透明、弹性好。TPU它不仅具有高耐磨性、高抗拉性、高拉力、韧性和耐老化性，而且是一种成熟的环保材料。

缺点：稍差，易变形。